在电子设备中，内部连接器（Internal Connector） 负责信号传输和电源供应，直接影响设备的性能和可靠性。特别是在板对板（B2B）连接器、排线连接器等高密度连接器中，间距大小对信号质量、功耗和设备结构起着重要作用。随着设备小型化，半间距（half-pitch） 连接器的应用越来越广泛。本文将解析间距对性能的影响，并介绍半间距产品的优势。

连接器间距如何影响性能？

信号PIN间距越小，端子之间的距离越近，信号干扰（串扰）越严重。高速传输应用（如 PCIe、USB4、MIPI）要求较高的信号完整性，因此小间距连接器需要良好的屏蔽设计，而大间距连接器信号干扰较少，但不适合小型化设备。
大间距连接器适用于高电流应用，如电源连接器，而小间距连接器端子密度更高，适用于轻薄设备，但需要优化散热和功率管理。
机械强度大间距连接器更坚固，适用于工业设备、医疗设备等高可靠性场景。小间距连接器端子较细，需要更高的制造精度。
设备尺寸小间距连接器减少占用空间，使智能手机、平板电脑、可穿戴设备等产品更加轻薄。大间距连接器适用于服务器、工业设备等空间充足的应用。

半间距连接器的优势

半间距连接器，适用于工业控制系统、机器人和其他自动化设备等紧凑型设备。
优化信号传输，降低信号损耗，提高高速通信（如 PCIe、USB4、Thunderbolt）的稳定性，并减少 EMI 干扰。
降低功耗，提高效率 较短的信号路径减少干扰，提高数据传输速率，降低功耗，使移动设备和电池供电设备更加节能。
增强稳定性半间距连接器采用高耐磨材料，减少插拔损耗，并优化锁扣设计，适用于数据中心或高速通信网络中、5G 基站、工业自动化等高可靠性场景。

如何选择合适的连接器间距？

• 高速数据传输（PCIe、USB4、MIPI） 推荐0.4mm – 0.8mm，减少信号损耗。
• 智能手机、平板 采用0.3mm – 0.5mm，满足小型化需求。
• 汽车电子（ADAS、车载摄像头） 需0.5mm – 1.27mm，确保耐震耐温。
• 工业设备、机器人 推荐1.27mm 以上，增强机械稳定性。
• 电源模块、高功率设备 选择2.0mm 以上，保障大电流供应。

总结

内部连接器的间距影响信号质量、电流承载能力、机械强度和体积设计。半间距连接器凭借高密度、低功耗、高可靠性的优势，广泛应用于智能设备、高速通信、汽车电子等领域。
选择连接器时，应综合考虑设备需求，平衡信号性能、功耗、稳定性和空间限制。合理选择间距不仅能提升设备性能，还能优化成本和制造难度，使产品更加高效可靠。